冲旋式粉碎工艺实际使用性能考察

　　五、关于采用冷却塔排放烟气的问题这似乎已经是一个不用讨论的问题，因为德国人已经在不止一个电厂将其付诸实施了，但正如美国人不配GGH也可以使其污染物排放不超标而我们在目前的条件下却未必能做到一样，并不是所有外国的成功经验都可以照搬的深用冷却塔排放烟气可能在以下几个方面还存在问题：（1）首先是要掌握冷却塔排放烟气的设计技术；（2）对闭式循环的电厂，长期运行后脱硫烟气携带的酸性液滴、飞灰、石膏会沉积在循环水内，需要增加对循环水的监测和处理；（3）对于老机组需要对冷却塔做加强和防腐处理，将脱硫后烟气拉到冷却塔也有相当长的一段距离。对于新机组则还存在配置烟囱与否的考虑，如果不配置烟囱则需要设置应急冷却装置等来处理在脱硫系统故障状态下的高温烟气。

　　不过总的来说，采用冷却塔排放烟气技术是一个技术发展方向。为了进一步提高锅炉效率进有一个以德国为首的降低烟气出口温度低于酸露点温度的技术正在开发。这种技术有望使锅炉出口气体温度降至60°C左右，为达到这样低的温度，需要具有耐酸腐蚀的热交换器和管网，这些设音可由塑料、聚四氟乙烯或玻璃纤维等制造。而冷却的、具有腐蚀性的烟气则需要利用冷却塔进行排放。

　　六、结论（1）在湿法烟气脱硫中，so3的脱除效率明显低于so2，产生这一现象的主要原因可能是脱硫浆液对so2的吸收速率大于so3（2）脱硫前后烟气酸露点的变化建议以测试数据为主，分析数据；（3）在没有配套具有一定脱硝效率的脱硝设音时取消GGH还需慎重，但再热烟气温度也不是越高越好；（4）采用冷却塔排放烟气将是今后的一个技术发展方向，但国内一些机组由于烟尘排放浓度较高等原因在使用上还得采取一定措施。

　　冲旋粉碎机烟气脱硫工程中的几个问题探讨。电力环保护，2003，19（1）：1415，34.曾庭华。湿法脱硫系统对锅炉尾部烟道和烟囱影响的研究。电力建张建中。对烟气SOx排量计算、脱硫前后烟气露点温度预测及烟气腐蚀性评定中若干问题的讨论。热机技术，2003（增刊）：899.岑可法，樊建人，池作和，等锅炉和热交换器的积灰、结渣、气流粉碎机厂家磨损和腐蚀的防止原理与计算。北京：科学出版社，1994.王宝福。利用冷却塔排放烟气。电力建设，1999冲旋式粉碎工艺实际使用性能考察（1）原料块径石灰石矣02mm，按要求可以调整粒度级配；（3）生产能力4t/h~8t/l按原料块径、强度、产品粒度等确定）；现就其特点和需进一步改善的问题概述于下。

　　二、特点经过近8个月的使用，该工艺技术已显示出以下特点：（1）产品活性优势明显。由于该工艺是利用急速旋转的转子储存功能，形成高速的旋转力场，其上刀片在冲击时，将能量以极高速度和压强传给物料，形成刀片对物料的打击、机壳衬板对物料的反击和物料之间的互击，在物料颗粒内产生作扇形散发的应力波，构筑应力场，气流超微粉碎机出现呈树技状发展的应方效应）集中，使物料变脆“，沿着细微的裂纹网铬崩开，获得粉碎的效果。此法提供的粉末呈多棱体蜂窝状形貌，因此其化学反应活性较好。在镇海炼化公司用同样的富阳矿料，采用美制的对辊法生产的石灰石脱硫粉，其活性能力指数CI）只有85左右，而采用冲旋法，其值在97左右。镇海炼化公司某电站自投产以来，一直使用冲旋粉脱硫，效果明显。