河北优质的对撞式气流粉碎机厂家

在研究锂电池材料的粉碎过程中，此类对撞式气流粉碎机设备的进料粒度小于3毫米，产品粒度可在5至100μm之间调节。整个设备系统集成度高，细粉率低，收率高，颗粒形态好，大颗粒的严格控制，并且深受电池用户喜爱。陶瓷超微粉碎机的工作原理是：物料通过进料系统均匀地进料到破碎腔中，同时在破碎盘的冲击下同时受到离心力的作用，与破碎齿圈发生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各种作用。产品随气流移动到分类区域，由变频控制的分类轮将其分离。符合河北对撞式气流粉碎机粒度要求的最终产品将随气流收集到旋风分离器和集尘器中，然后将粗料送回进行二次破碎。

1、投资成本低。在同等的细度情况下，优质的对撞式气流粉碎机厂家比气流磨投入少，成本低，回收周期短。2、出粉率高。同等的成品细度及功耗下，比气流磨和搅拌磨产量高百分之45以上。3、易损件损耗低。所有易损件均采用国内外好的耐磨材料，比普通磨粉机设备的易损件使用寿命长，一般可在一年以上。4、磨腔内运转可靠。超细磨与普通磨机相比，磨腔内无滚动轴承、无螺钉，所以不存在轴承及其它密封件易损的问题，避免了螺钉易松动而毁坏机器的问题。5、成品细度高。细度一次性可达到d97≤5μm。6、环保。采用有效的脉冲式除尘器，整套设备运转过程中无粉尘污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，完全按照国家的环保标准来组织生产，对撞式气流粉碎机厂家起到了环保作用。消声器的使用减轻了粉尘的的污染和噪音，符合国家的环保标准，对周围的环境起到了环保的作用。

超细气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是：对撞式气流粉碎机厂家原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下，减小喂料速度产品会更细，提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下，提高粉碎压力产品粒度会更细，减小粉碎压力，产品会变粗。所以粒度控制是靠超细气流粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度，对撞式气流粉碎机在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数，以达到客户的粒度要求。

中药超微粉碎机为外向型式高速粉碎，当物料进入粉碎室时，河北对撞式气流粉碎机由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果。粉碎好的物料自动进入捕集袋，粉尘则由吸尘箱经布袋过虑回收。中药超微粉碎机在生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低企业成本。设备的粉碎室装拆与清洗方便，是制药、化工、食品等行业寻找已久的新一代吸尘粉碎设备。保留生物活性成分是中药超微粉碎机的一大特点，对撞式气流粉碎机其有利于涂布、附着，使有效成分更易于透皮吸收，并可减少物料对皮肤的刺激性。

7、设计合理：设备结构紧凑，河北对撞式气流粉碎机厂家粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、更换粉碎物料品种方便。8、整个系统采用自动化控制，可实现一键式启停，操作简单方便与中控联接可实现远程控制。JZL型气流粉碎机组采用最先进的控制性粉碎设计理念，该设计理念已成功应用于玻璃微珠的控制性粉碎，所开发的玻璃微珠专用气流粉碎机组现已成为该行业通用选择。目前对撞式气流粉碎机针对金属硅的特性及粒度要求所开发的金属硅专用气流粉碎机组已在国内外众多企业成功应用，与其它设备相比显示出巨大的优势和潜力。

超细气流粉碎机可在无菌状态下操作，河北对撞式气流粉碎机经气流粉碎后的物料平均粒度细，粒度分布较窄，颗粒形状规整表面光滑，具有纯度高，活性大，分散性好等特点，而且在粉碎时不会产生热量，适合粉碎低熔点和热敏性物质，因此超细气流粉碎机非常适用与药物的超细制备，据统计，国际上约25%的超细气流粉碎机是对撞式气流粉碎机厂家用于医药行业。超细气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决于原料的粒度大小，粉碎压力，进料压力，进料速度这几个参数。