在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中,根据处方性质,冲击式粉碎机订制将制备工艺的某些环节引入超微粉碎技术,有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度方面改善物料的品质。此外,若使用中药超微粉碎机,则可使中药材的细度达到300目以上,甚至更小,还能明显增加内服制剂在体内的溶解吸收程度,用较小剂量达到或超过原方的疗效。中药经超微粉碎后,可用较小剂量,获得原处方疗效,一般药物,经超微粉碎后可不再经过浸提,煎煮等处理,减少了生产环节中有效成分的损失,最大限度地利用了原材料。因此该技术尤宜十珍贵稀有中药的粉碎,并且诸暨冲击式粉碎机由于细度的增加,可改善口感,便于服用;另一方面,因超微粉碎是在全封闭无粉尘的系统中进行的,可有效避免外界污染,使产品的微生物含量及灰尘得以控制。
2、提高成品档次:通过细胞级微粉碎,结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺,诸暨冲击式粉碎机订制为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。3、降低生产成本:通过细胞级微粉碎,可以提高药效(降低用药量)、简化生产工艺(减少用工和设备投入),达到降低生产成本的要求。4、增加成品销量:由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切,产品小巧精致、档次高,利润空间大而具市场竞争力,销量必定会增加。5、成品附加值高:通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量,使成品具市场竞争力和高附加值,冲击式粉碎机有效地降低了对海源机械细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险,大大地缩短了投资回收期。
气流粉碎的发展从戈斯林开始,经历了安德鲁的扁平式气流粉碎机的成功,冲击式粉碎机订制发展了约一百年的时间,技术的发展已趋向成熟,形成了以上稳定的五种典型的机型。各自有优缺点,相比较而言,流化床式气流粉碎机具有明显的优势,代表了气流粉碎设备发展的主流方向。气流粉碎机。目前,我国超细气流粉碎设备的研制和生产得到了很大发展,为我国粉体工业做出了重要贡献,但是和发达国家相比还存在不小的差距,主要表现在,冲击式粉碎机自主创新的机型偏少,多数厂家还停留在仿制国外同类产品的阶段;
超细气流粉碎机可在无菌状态下操作,诸暨冲击式粉碎机经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒形状规整表面光滑,具有纯度高,活性大,分散性好等特点,而且在粉碎时不会产生热量,适合粉碎低熔点和热敏性物质,因此超细气流粉碎机非常适用与药物的超细制备,据统计,国际上约25%的超细气流粉碎机是冲击式粉碎机订制用于医药行业。超细气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。
中药超微粉碎机为外向型式高速粉碎,当物料进入粉碎室时,诸暨冲击式粉碎机由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果。粉碎好的物料自动进入捕集袋,粉尘则由吸尘箱经布袋过虑回收。中药超微粉碎机在生产过程中无粉尘飞扬,且能提高物料的利用率,降低企业成本。设备的粉碎室装拆与清洗方便,是制药、化工、食品等行业寻找已久的新一代吸尘粉碎设备。保留生物活性成分是中药超微粉碎机的一大特点,冲击式粉碎机其有利于涂布、附着,使有效成分更易于透皮吸收,并可减少物料对皮肤的刺激性。