超细磨是一种常见的石料设备,专业的粉碎机械广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。加工细度在325目-3000目之间可以自由调节,现已成为重要的物料超细粉加工设备及其他原材料深加工机器,对现代高新技术产业的发展具有重要意义。超细磨是粉磨生产线的核心产品,主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工、可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钒土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅等100多种莫氏硬度在6级以下、湿度在百分之6的各种非易燃易爆的矿产物料。辽宁粉碎机械超细磨的细粉成品粒度在325-3000目之间任意调节,产量可达0.5-12吨每小时。
1.按正确开、停机顺序运行磨机(每班);2.按要求辽宁粉碎机械定期给磨机各部位加注油脂(见说明书);3.定期检查磨机内部螺栓及其紧固件状态,避免落入腔体内部(每班);4.定期检查磨辊、磨环等易损件磨损情况(见说明书);5.定期检查卸料口是否自动卸料;6.定期清理除尘布袋(每班);7.定期检查并清理风道布袋(每班);8.要保持电机处在干燥的环境当中,避免受潮或雨淋;9.要粉碎机械厂家保持电控柜处在干燥的环境中,与粉尘环境隔离;
在粉碎气体流量不变的情况下,专业的粉碎机械磨腔内物料多,分级机电流大;磨腔内物料少,分级机电流小。并且,加料速度一定要保持均匀稳定,不能过快或过慢。加料速度过快,设备会过载。还要定期对设备进行维护,经常检查供气压力是否达到粉碎所需的压力,以及超细气流粉碎机的分级电机,设备运行3000小时后,或长期停机长期存放后又重新使用前,请及时清理粘附在超细气流粉碎机的喷嘴中和磨腔内壁以及粘在分级部分上的物料,以防止粉碎机械厂家影响超细气流粉碎机的粉碎效果。
超细气流粉碎机可在无菌状态下操作,辽宁粉碎机械经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒形状规整表面光滑,具有纯度高,活性大,分散性好等特点,而且在粉碎时不会产生热量,适合粉碎低熔点和热敏性物质,因此超细气流粉碎机非常适用与药物的超细制备,据统计,国际上约25%的超细气流粉碎机是粉碎机械厂家用于医药行业。超细气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。
开动磨粉机前,应检查专业的粉碎机械所有检修们关闭是否严密,若有破碎机请检查破碎机的鄂板间隙是否复合进料粒度尺寸,调整选粉机转速应达到近似成品粒度要求。按以下顺序开机:“启动”提升机(若有)→破碎机(若有)→选粉机→风机→主机→给料机→启动集粉器下端成品螺旋输送机(若有)。停机的顺序是:给料机→主机→风机→选粉机→集粉器下端成品螺旋输送机(若有)。注:提升粉碎机械厂家机输运物料至料仓一定量后,先停止破碎机而后再停止提升,此项应由储料量而变动。
超细气流粉碎机产品的粒度大小需要用粒度检测仪来检查细度和分布范围,另外如果粉碎机械厂家用电镜配合测量比较能更加准确,当然也可以与国际上比较有名的粒度检测仪比对检测结果。超细气流粉碎机是属于比较精密的机械,在日常使用和维护过程中有些细节还是需要操作人员注意的,为提高超细气流粉碎机的粉碎效率,粉碎机械在进行生产前要检查原料是否符合要求,严禁原料中混有异物。生产时,超细气流粉碎机的磨腔内必需保持一定数量的物料。