西藏购买大型冲旋粉碎机订制

大型化、专业化、能生产高纯度、高细度的产品少。购买大型冲旋粉碎机气流粉碎机是进行超微细加工的重要设备之一，气流粉碎机又称气流磨，是指利用高速气流(300～500m/s)或过热蒸汽(300～400℃)的能量，使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。气流粉碎机与其他类型的粉碎机相比具有以下优点：①产品粒度好。物料的平均粒度(d50)一般在5μm以下，且粒度分布窄。②产品纯度高，特别适用于药品等不允许被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔点和热敏性物料。④产品颗粒活性高，分散性好。⑤生产过程连续，生产能力大，西藏大型冲旋粉碎机自动化程度高。

超细气流粉碎机可在无菌状态下操作，西藏大型冲旋粉碎机经气流粉碎后的物料平均粒度细，粒度分布较窄，颗粒形状规整表面光滑，具有纯度高，活性大，分散性好等特点，而且在粉碎时不会产生热量，适合粉碎低熔点和热敏性物质，因此超细气流粉碎机非常适用与药物的超细制备，据统计，国际上约25%的超细气流粉碎机是大型冲旋粉碎机订制用于医药行业。超细气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决于原料的粒度大小，粉碎压力，进料压力，进料速度这几个参数。

中药超微粉碎机为外向型式高速粉碎，当物料进入粉碎室时，西藏大型冲旋粉碎机由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果。粉碎好的物料自动进入捕集袋，粉尘则由吸尘箱经布袋过虑回收。中药超微粉碎机在生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低企业成本。设备的粉碎室装拆与清洗方便，是制药、化工、食品等行业寻找已久的新一代吸尘粉碎设备。保留生物活性成分是中药超微粉碎机的一大特点，大型冲旋粉碎机其有利于涂布、附着，使有效成分更易于透皮吸收，并可减少物料对皮肤的刺激性。

气流粉碎的发展从戈斯林开始，经历了安德鲁的扁平式气流粉碎机的成功，大型冲旋粉碎机订制发展了约一百年的时间，技术的发展已趋向成熟，形成了以上稳定的五种典型的机型。各自有优缺点，相比较而言，流化床式气流粉碎机具有明显的优势，代表了气流粉碎设备发展的主流方向。气流粉碎机。目前，我国超细气流粉碎设备的研制和生产得到了很大发展，为我国粉体工业做出了重要贡献，但是和发达国家相比还存在不小的差距，主要表现在，大型冲旋粉碎机自主创新的机型偏少，多数厂家还停留在仿制国外同类产品的阶段；

三、对撞式气流粉碎机性能优势及特点：西藏大型冲旋粉碎机在传统流化床式粉碎机设计基础上，结合我公司独有的自分流分级技术，使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。1、能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑，占地面积小。4、粉碎箱内无存料，无死角易于拆洗、消毒，更换品种方便，符合GMP要求。5、低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、大型冲旋粉碎机订制对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。

一、对撞式气流粉碎机系统组成：气流磨系统由空气压缩机、储气罐、冷干机（含过滤器）、气流粉碎主机、高精分级机、旋风收集器、脉冲袋式除尘器、高压引风机、控制柜、加卸料等系统组成。二、大型冲旋粉碎机工作原理：压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，西藏大型冲旋粉碎机订制粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。