超细磨主机电动机通过减速机带动主轴及各层转盘旋转,诸暨除尘器配件转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并旋转。大块物料经破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,电磁振动给料机将物料均匀的送到上转盘的中部,物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲压、滚碾、研磨而粉碎,物料经一层粉碎后又落入二层及第三层,高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内,并将经过第三层粉碎后的粗粉带入选粉机内。选粉机内旋转的蜗轮所产生的蜗流使粗颗粒物料回落重磨,细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而除尘器配件厂家带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出。
三、金属硅专用气流粉碎机工作原理:JZL型流化床超细超微粉碎机是利用除尘器配件厂家多个相对布置的喷嘴形成高速气流,再利用高速气流将物料加速至超音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞,达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室,由于分级转子高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到的离心力大于向心力,即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,诸暨除尘器配件细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集,气体由引风机排出。
超细气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是:除尘器配件厂家原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下,减小喂料速度产品会更细,提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下,提高粉碎压力产品粒度会更细,减小粉碎压力,产品会变粗。所以粒度控制是靠超细气流粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度,除尘器配件在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数,以达到客户的粒度要求。
气流粉碎的发展从戈斯林开始,经历了安德鲁的扁平式气流粉碎机的成功,除尘器配件厂家发展了约一百年的时间,技术的发展已趋向成熟,形成了以上稳定的五种典型的机型。各自有优缺点,相比较而言,流化床式气流粉碎机具有明显的优势,代表了气流粉碎设备发展的主流方向。气流粉碎机。目前,我国超细气流粉碎设备的研制和生产得到了很大发展,为我国粉体工业做出了重要贡献,但是和发达国家相比还存在不小的差距,主要表现在,除尘器配件自主创新的机型偏少,多数厂家还停留在仿制国外同类产品的阶段;