获得超细微粉的途径主要有两种基本方法,一是物理方法。二是化学合成,还有就是这两种方法基础上的混合法。而纳米材料普遍以混合法制取。物理方法制备超细粉的主要设备是各种不同原理的粉碎机、分级机和收集设备,今天主要说一说冲旋法磨粉机超细气流粉碎机。超细气流粉碎机是目前干法加工获得超细微粉的重要途径。超细气流粉碎机。超细气流粉碎机是高压气流对物料的剪切,贵州冲旋法磨粉机物料本身颗粒间的撞击以及物料与设备其他部件的冲击、摩擦而使物料粉碎,
轴承安装步骤、安装环境等也会造成润滑剂不同程度的污染。第四、贵州冲旋法磨粉机轴承过劳作业,在生产中由于摩擦作用立磨设备轴承部位生热最快,温度过高,就容易造成轴承损坏,而且过劳超负荷的疲劳运转会加速磨损及老化,严重缩短使用寿命。第五、配套轴承及磨机本身品质问题,如果轴承质量差,或者立磨质量差配件精密度不高,轴承传动中磨损就比较严重,也是加快磨机报废的原因,在选购冲旋法磨粉机合作厂家时一定要注意其厂家实力及资质证明,确保其设备品质及后期服务无误的前提的再谈合作。
超细气流粉碎机可在无菌状态下操作,贵州冲旋法磨粉机经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒形状规整表面光滑,具有纯度高,活性大,分散性好等特点,而且在粉碎时不会产生热量,适合粉碎低熔点和热敏性物质,因此超细气流粉碎机非常适用与药物的超细制备,据统计,国际上约25%的超细气流粉碎机是冲旋法磨粉机价格用于医药行业。超细气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。
首先先来看一下频繁更换配件带来的严重后果,购买冲旋法磨粉机配件原因到底在哪里呢?轴承损坏包括轴承严重磨损、断裂、抱死等现象,遇到任何一种就需要对立磨进行拆卸,更换新的轴承才可恢复正常生产,下面小编带大家认识几种轴承损坏的原因。第一、安装不到位或安装时造成损伤变形,轴承属于精密器件,在安装过程中要注意磕碰、挤压、用力过猛等,稍有不慎就会出现裂横、变形,此时轴承本身已经受损,再高强度工作环境下冲旋法磨粉机价格损坏程度会快速加重。
三、对撞式气流粉碎机性能优势及特点:贵州冲旋法磨粉机在传统流化床式粉碎机设计基础上,结合我公司独有的自分流分级技术,使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑,占地面积小。4、粉碎箱内无存料,无死角易于拆洗、消毒,更换品种方便,符合GMP要求。5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、冲旋法磨粉机价格对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。
其主要优点是操作简单方便,贵州冲旋法磨粉机还能方便进行物料的倾倒,以及其清理工作。这种粉碎机,其在使用过程中也是需要注意一些事项的,其主要有:(1)在粉碎前,要对粉碎机的粉碎腔进行检查,是否为空,是否有异物,如有应及时清除掉。当一切检查没有问题后,才能够接通电源。(2)先让粉碎机空机运行1到2分钟,然后再进行送料,但要注意送料量不宜过多。(3)当粉碎机工作时,不能将手伸入粉碎腔内,冲旋法磨粉机价格这时非常危险的。而且,粉碎机的工作电流不能超过15安培。