磨粉机在任何部分发生不正常的噪音,或冲旋法磨粉机订制负荷突然增大应立即停机检查,排除故障,以免发生重大事故。如果磨粉机内物料较多,再次开机前将磨粉机内已经存有的物料取出,否则再次开机时会使启动电流过大,造成启动困难甚至烧毁电机。磨机运转中的性能受进料粒度影响较大,主要物料的进料粒度过大(超过30mm)或过小(0.5mm)都会影响设备性能,可能对设备造成损害。所以,0.5-30mm的混合粒度物料可使磨机发挥应有性能;重庆冲旋法磨粉机适用劣质配件可能造成设备的损害或影响设备适用性能,请尽量使用原厂出品的配件。
1、投资成本低。在同等的细度情况下,优质的冲旋法磨粉机订制比气流磨投入少,成本低,回收周期短。2、出粉率高。同等的成品细度及功耗下,比气流磨和搅拌磨产量高百分之45以上。3、易损件损耗低。所有易损件均采用国内外好的耐磨材料,比普通磨粉机设备的易损件使用寿命长,一般可在一年以上。4、磨腔内运转可靠。超细磨与普通磨机相比,磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其它密封件易损的问题,避免了螺钉易松动而毁坏机器的问题。5、成品细度高。细度一次性可达到d97≤5μm。6、环保。采用有效的脉冲式除尘器,整套设备运转过程中无粉尘污染,配置消音器及消音房,降低了噪音,完全按照国家的环保标准来组织生产,冲旋法磨粉机订制起到了环保作用。消声器的使用减轻了粉尘的的污染和噪音,符合国家的环保标准,对周围的环境起到了环保的作用。
4、消除汽蚀噪音法:汽蚀是主要的流体动力噪音源。空化时,汽泡破裂产生高速冲击,优质的冲旋法磨粉机使其局部产生强烈湍流,产生汽蚀噪音。这种噪音具有较宽的频率范围,产生格格声,与流体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法。对于粉末机械来说,处理噪音最好的方法是对噪声源的控制,从根本上消除或减少噪音,这需要我们选购低噪声泵、低噪声机械,而如果当噪音不是很大时,重庆冲旋法磨粉机选用低噪音套筒阀,可降低噪音20分贝,这也是比较经济的噪音调节方法。
超细气流粉碎机产品的粒度大小需要用粒度检测仪来检查细度和分布范围,另外如果冲旋法磨粉机订制用电镜配合测量比较能更加准确,当然也可以与国际上比较有名的粒度检测仪比对检测结果。超细气流粉碎机是属于比较精密的机械,在日常使用和维护过程中有些细节还是需要操作人员注意的,为提高超细气流粉碎机的粉碎效率,冲旋法磨粉机在进行生产前要检查原料是否符合要求,严禁原料中混有异物。生产时,超细气流粉碎机的磨腔内必需保持一定数量的物料。
对于粉末机械来说,当重庆冲旋法磨粉机流体流经阀体,如前后压差过大就会产生针对阀芯、阀座等零部件的气蚀现象,使流体产生噪声,流通能力值选大了,必须重新选择流通能力值合适的调节阀,以克服机械工作在小开度而引起的噪音。下面就给大家介绍一些噪音处理方法:1、采用吸音材料法:这也是一种较常见、最有效的声路处理办法。可用吸音材料包住噪音源和烟台粉末机械管线。必须指出,冲旋法磨粉机因噪音会经由流体流动而长距离传播,故吸音材料包到哪里,采用厚壁管至哪里,消除噪音的有效性就终止到哪里。
三、对撞式气流粉碎机性能优势及特点:重庆冲旋法磨粉机在传统流化床式粉碎机设计基础上,结合我公司独有的自分流分级技术,使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑,占地面积小。4、粉碎箱内无存料,无死角易于拆洗、消毒,更换品种方便,符合GMP要求。5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、冲旋法磨粉机订制对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。