三、金属硅专用气流粉碎机工作原理:JZL型流化床超细超微粉碎机是利用冲旋对撞粉碎机订制多个相对布置的喷嘴形成高速气流,再利用高速气流将物料加速至超音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞,达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室,由于分级转子高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到的离心力大于向心力,即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,温州冲旋对撞粉碎机细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集,气体由引风机排出。
1、投资成本低。在同等的细度情况下,专业的冲旋对撞粉碎机订制比气流磨投入少,成本低,回收周期短。2、出粉率高。同等的成品细度及功耗下,比气流磨和搅拌磨产量高百分之45以上。3、易损件损耗低。所有易损件均采用国内外好的耐磨材料,比普通磨粉机设备的易损件使用寿命长,一般可在一年以上。4、磨腔内运转可靠。超细磨与普通磨机相比,磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其它密封件易损的问题,避免了螺钉易松动而毁坏机器的问题。5、成品细度高。细度一次性可达到d97≤5μm。6、环保。采用有效的脉冲式除尘器,整套设备运转过程中无粉尘污染,配置消音器及消音房,降低了噪音,完全按照国家的环保标准来组织生产,冲旋对撞粉碎机订制起到了环保作用。消声器的使用减轻了粉尘的的污染和噪音,符合国家的环保标准,对周围的环境起到了环保的作用。
1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料;2.禁止专业的冲旋对撞粉碎机加工含水量较高的物料;3.禁止金属块进入磨机内部;4.禁止带料启动、停机;5.禁止电机超电流运行;6.禁止低电压运行;7.禁止机器运转中检修设备;8.禁止进入过大物料(超过谁明书的最大进料尺寸);9.禁止机器运转中加油10.禁止不按顺序启动、停机;11.禁止管道、法兰漏风;12.禁止不用除尘器或不除尘;13.禁止机器反方向运转;14.禁止风机回料;15.禁止冲旋对撞粉碎机订制将集粉器作为料罐使用;16.禁止使用劣质油脂。
现代超细粉体加工企业常常是依据市场对于超细粉体的需求来进行产品类型的生产调整,因而,温州冲旋对撞粉碎机相关的加工设备能够达到一定的调控与适应效果,并且要求自动调节工作状况能够规避人工调节的低精度与滞后性。为了能够提高生产效率,降低能耗,保证合格的产品粒度,超细气流粉碎机与气流分级机相结合组成闭路工艺可以实现这些要求。因此开发大处理量,与气流粉碎机相配套的高精度超精细气流分级机设备及其它配套设备是超细粉碎技术发展的关键。我司更多的从整个工艺系统的角度来进行研究和创新,在现有的气流粉碎机设备的基础上不断提高和改进超细粉碎设备,冲旋对撞粉碎机订制并配套和完善气流分级机、产品输送设备等其他辅助工艺设备。
第二、有轴承的部位就少不了润滑,专业的冲旋对撞粉碎机润滑对其使用寿命有重要的影响,润滑剂添加不当,过多或过少都起不到很好的润滑作用,另外不同部位对润滑剂型号的选择都有制定的要求,一定要按照厂家指定润滑剂购买添加。第三、磨辊总成密封性不佳,导致粉尘进入污染润滑剂,再生产中由于周围超细粉密度大,如果轴承密封性不佳,细粉就会随缝隙进入其中,与润滑剂一起形成油垢,影响润滑效果,轴承磨损加快,如果进粉过多,温州冲旋对撞粉碎机造成堵塞轴承就会出现直接抱死现象,直接停止工作,除了密封性外,
2、提高成品档次:通过细胞级微粉碎,结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺,温州冲旋对撞粉碎机订制为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。3、降低生产成本:通过细胞级微粉碎,可以提高药效(降低用药量)、简化生产工艺(减少用工和设备投入),达到降低生产成本的要求。4、增加成品销量:由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切,产品小巧精致、档次高,利润空间大而具市场竞争力,销量必定会增加。5、成品附加值高:通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量,使成品具市场竞争力和高附加值,冲旋对撞粉碎机有效地降低了对海源机械细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险,大大地缩短了投资回收期。