7、粉碎粒度范围广,购买超微粉碎机成品粒径在3~180um范围任调;机型全,产量1~3000kg/h机型任选。8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。四、应用领域:广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形等。坚硬类物料:石英砂、石榴石、碳化硅。JSDL系列能超细粉碎石英砂、石榴石等莫氏硬度在7以上的坚硬物料,其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点,使气流磨系列理想地用于上述物料的精细粉碎,根据气流分级的原理,可根据用户的需求配备1-3个分级机机头,一次性收集1到2个成品段。磨料、耐火材料及热敏材料,JSDL系列在超音速气流下操作能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料,吉林超微粉碎机流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用,使设备的磨损极小。
金属硅在粉末冶金、耐火材料、冶金铸造行业中都有着广泛应用,超微粉碎机在其应用前需将它加工到较精细的粒度,且需颗粒均匀无污染。目前市面上适合用于制备金属硅细粉的设备,通常为气流粉碎机,该设备主要具有成品率高、产量大、设备磨损小、设备维修率低、产品纯度高、生产环境清洁等优势。下面就由小编详细介绍金属硅气流粉碎机。一、金属硅气流粉碎机设备选型:根据金属硅的物料特性,吉林超微粉碎机推荐选用JZL型气流粉碎机进行粉碎加工。二、金属硅气流粉碎机应用机型:JZL系列。
[适用范围]:购买超微粉碎机广泛用于电力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等生产和生活领域。[适用物料]:对于莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的各种非金属矿物料具有高产高效的粉磨能力,例如水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等研磨效果佳。超微粉碎机[性能优势]:粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、运行费用低、耐磨材料消耗少等。
在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中,根据处方性质,超微粉碎机订制将制备工艺的某些环节引入超微粉碎技术,有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度方面改善物料的品质。此外,若使用中药超微粉碎机,则可使中药材的细度达到300目以上,甚至更小,还能明显增加内服制剂在体内的溶解吸收程度,用较小剂量达到或超过原方的疗效。中药经超微粉碎后,可用较小剂量,获得原处方疗效,一般药物,经超微粉碎后可不再经过浸提,煎煮等处理,减少了生产环节中有效成分的损失,最大限度地利用了原材料。因此该技术尤宜十珍贵稀有中药的粉碎,并且吉林超微粉碎机由于细度的增加,可改善口感,便于服用;另一方面,因超微粉碎是在全封闭无粉尘的系统中进行的,可有效避免外界污染,使产品的微生物含量及灰尘得以控制。
另外,选用吉林超微粉碎机现代技术手段来进行超细粉设备的研发同样也是提升粉碎效率、提高产量并且降低单位产品能耗的一项主流趋势。(2)提升产品细度,加强设备粉碎极限,随着大量的高新技术与新型材料的生产研发,对粉体产品细度的要求越来越高,环保、生物医学材料、航空航天隐身材料研发等方面,均需要用到超微粉体。未来,超微粉体将是超细粉体领域最为重要的一项发展趋势,市场上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性也越来越强。(3)产品细度与粒度分布的在线调控,购买超微粉碎机这一方面的发展是超细粉碎生产线能够达到智能化控制最为关键的一项前提要求。
气流粉碎的发展从戈斯林开始,经历了安德鲁的扁平式气流粉碎机的成功,超微粉碎机订制发展了约一百年的时间,技术的发展已趋向成熟,形成了以上稳定的五种典型的机型。各自有优缺点,相比较而言,流化床式气流粉碎机具有明显的优势,代表了气流粉碎设备发展的主流方向。气流粉碎机。目前,我国超细气流粉碎设备的研制和生产得到了很大发展,为我国粉体工业做出了重要贡献,但是和发达国家相比还存在不小的差距,主要表现在,超微粉碎机自主创新的机型偏少,多数厂家还停留在仿制国外同类产品的阶段;