另外,选用上虞冲旋破碎机现代技术手段来进行超细粉设备的研发同样也是提升粉碎效率、提高产量并且降低单位产品能耗的一项主流趋势。(2)提升产品细度,加强设备粉碎极限,随着大量的高新技术与新型材料的生产研发,对粉体产品细度的要求越来越高,环保、生物医学材料、航空航天隐身材料研发等方面,均需要用到超微粉体。未来,超微粉体将是超细粉体领域最为重要的一项发展趋势,市场上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性也越来越强。(3)产品细度与粒度分布的在线调控,专业的冲旋破碎机这一方面的发展是超细粉碎生产线能够达到智能化控制最为关键的一项前提要求。
超细磨主机电动机通过减速机带动主轴及各层转盘旋转,上虞冲旋破碎机转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并旋转。大块物料经破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,电磁振动给料机将物料均匀的送到上转盘的中部,物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲压、滚碾、研磨而粉碎,物料经一层粉碎后又落入二层及第三层,高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内,并将经过第三层粉碎后的粗粉带入选粉机内。选粉机内旋转的蜗轮所产生的蜗流使粗颗粒物料回落重磨,细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而冲旋破碎机订制带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出。
3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,上虞冲旋破碎机避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:冲旋破碎机设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。
开动磨粉机前,应检查专业的冲旋破碎机所有检修们关闭是否严密,若有破碎机请检查破碎机的鄂板间隙是否复合进料粒度尺寸,调整选粉机转速应达到近似成品粒度要求。按以下顺序开机:“启动”提升机(若有)→破碎机(若有)→选粉机→风机→主机→给料机→启动集粉器下端成品螺旋输送机(若有)。停机的顺序是:给料机→主机→风机→选粉机→集粉器下端成品螺旋输送机(若有)。注:提升冲旋破碎机订制机输运物料至料仓一定量后,先停止破碎机而后再停止提升,此项应由储料量而变动。
2、提高成品档次:通过细胞级微粉碎,结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺,上虞冲旋破碎机订制为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。3、降低生产成本:通过细胞级微粉碎,可以提高药效(降低用药量)、简化生产工艺(减少用工和设备投入),达到降低生产成本的要求。4、增加成品销量:由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切,产品小巧精致、档次高,利润空间大而具市场竞争力,销量必定会增加。5、成品附加值高:通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量,使成品具市场竞争力和高附加值,冲旋破碎机有效地降低了对海源机械细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险,大大地缩短了投资回收期。
JZL型流化床气流粉碎机是上虞冲旋破碎机传统流化床式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、水平式气流粉碎机及其它类型气流粉碎机的更新换代产品,设备主要由粉碎主机、高精涡流分级机、旋风收集器、布袋除尘器、空气压缩机等组成;喷流能的充分利用是该机的最大特点。四、金属硅气流粉碎机设备特点:1、绿色环保:低温无介质粉碎,保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染2、高效率:喷流能的充分利用,冲旋破碎机订制比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率,分级精度更高。