在粉碎气体流量不变的情况下,购买对撞式气流粉碎机磨腔内物料多,分级机电流大;磨腔内物料少,分级机电流小。并且,加料速度一定要保持均匀稳定,不能过快或过慢。加料速度过快,设备会过载。还要定期对设备进行维护,经常检查供气压力是否达到粉碎所需的压力,以及超细气流粉碎机的分级电机,设备运行3000小时后,或长期停机长期存放后又重新使用前,请及时清理粘附在超细气流粉碎机的喷嘴中和磨腔内壁以及粘在分级部分上的物料,以防止对撞式气流粉碎机订制影响超细气流粉碎机的粉碎效果。
1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料;2.禁止购买对撞式气流粉碎机加工含水量较高的物料;3.禁止金属块进入磨机内部;4.禁止带料启动、停机;5.禁止电机超电流运行;6.禁止低电压运行;7.禁止机器运转中检修设备;8.禁止进入过大物料(超过谁明书的最大进料尺寸);9.禁止机器运转中加油10.禁止不按顺序启动、停机;11.禁止管道、法兰漏风;12.禁止不用除尘器或不除尘;13.禁止机器反方向运转;14.禁止风机回料;15.禁止对撞式气流粉碎机订制将集粉器作为料罐使用;16.禁止使用劣质油脂。
第二、有轴承的部位就少不了润滑,购买对撞式气流粉碎机润滑对其使用寿命有重要的影响,润滑剂添加不当,过多或过少都起不到很好的润滑作用,另外不同部位对润滑剂型号的选择都有制定的要求,一定要按照厂家指定润滑剂购买添加。第三、磨辊总成密封性不佳,导致粉尘进入污染润滑剂,再生产中由于周围超细粉密度大,如果轴承密封性不佳,细粉就会随缝隙进入其中,与润滑剂一起形成油垢,影响润滑效果,轴承磨损加快,如果进粉过多,内蒙古对撞式气流粉碎机造成堵塞轴承就会出现直接抱死现象,直接停止工作,除了密封性外,
超细气流粉碎机可在无菌状态下操作,内蒙古对撞式气流粉碎机经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒形状规整表面光滑,具有纯度高,活性大,分散性好等特点,而且在粉碎时不会产生热量,适合粉碎低熔点和热敏性物质,因此超细气流粉碎机非常适用与药物的超细制备,据统计,国际上约25%的超细气流粉碎机是对撞式气流粉碎机订制用于医药行业。超细气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。
超细气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是:对撞式气流粉碎机订制原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下,减小喂料速度产品会更细,提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下,提高粉碎压力产品粒度会更细,减小粉碎压力,产品会变粗。所以粒度控制是靠超细气流粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度,对撞式气流粉碎机在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数,以达到客户的粒度要求。
磨粉机在任何部分发生不正常的噪音,或对撞式气流粉碎机订制负荷突然增大应立即停机检查,排除故障,以免发生重大事故。如果磨粉机内物料较多,再次开机前将磨粉机内已经存有的物料取出,否则再次开机时会使启动电流过大,造成启动困难甚至烧毁电机。磨机运转中的性能受进料粒度影响较大,主要物料的进料粒度过大(超过30mm)或过小(0.5mm)都会影响设备性能,可能对设备造成损害。所以,0.5-30mm的混合粒度物料可使磨机发挥应有性能;内蒙古对撞式气流粉碎机适用劣质配件可能造成设备的损害或影响设备适用性能,请尽量使用原厂出品的配件。