根据中药的物理特性,需采用两种设备来进行粉碎加工。对不含糖份,不含油性的中药,采用分级式冲击磨(有效降低生产设备的使用能耗)即可达到粉碎的效果;工业硅用冲旋粉碎机订制对于含糖分及油性的中药,采用流化床气流粉碎机(粉碎温度较低,油性及糖分在低温时不会熔化粘附设备)即可进行粉碎加工。中药的超微粉碎,当前主要指细胞级微粉碎。动植物的主要药效成份通常分布于细胞内与细胞间质,且以细胞内为主。当上海工业硅用冲旋粉碎机细胞破壁后其细胞内有效成份暴露出来,所以药效大幅度提高,而且起效速度快。
获得超细微粉的途径主要有两种基本方法,一是物理方法。二是化学合成,还有就是这两种方法基础上的混合法。而纳米材料普遍以混合法制取。物理方法制备超细粉的主要设备是各种不同原理的粉碎机、分级机和收集设备,今天主要说一说工业硅用冲旋粉碎机超细气流粉碎机。超细气流粉碎机是目前干法加工获得超细微粉的重要途径。超细气流粉碎机。超细气流粉碎机是高压气流对物料的剪切,上海工业硅用冲旋粉碎机物料本身颗粒间的撞击以及物料与设备其他部件的冲击、摩擦而使物料粉碎,
[适用范围]:优质的工业硅用冲旋粉碎机广泛用于电力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等生产和生活领域。[适用物料]:对于莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的各种非金属矿物料具有高产高效的粉磨能力,例如水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等研磨效果佳。工业硅用冲旋粉碎机[性能优势]:粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、运行费用低、耐磨材料消耗少等。
超细气流粉碎机产品的粒度大小需要用粒度检测仪来检查细度和分布范围,另外如果工业硅用冲旋粉碎机订制用电镜配合测量比较能更加准确,当然也可以与国际上比较有名的粒度检测仪比对检测结果。超细气流粉碎机是属于比较精密的机械,在日常使用和维护过程中有些细节还是需要操作人员注意的,为提高超细气流粉碎机的粉碎效率,工业硅用冲旋粉碎机在进行生产前要检查原料是否符合要求,严禁原料中混有异物。生产时,超细气流粉碎机的磨腔内必需保持一定数量的物料。
在研究锂电池材料的粉碎过程中,此类工业硅用冲旋粉碎机设备的进料粒度小于3毫米,产品粒度可在5至100μm之间调节。整个设备系统集成度高,细粉率低,收率高,颗粒形态好,大颗粒的严格控制,并且深受电池用户喜爱。陶瓷超微粉碎机的工作原理是:物料通过进料系统均匀地进料到破碎腔中,同时在破碎盘的冲击下同时受到离心力的作用,与破碎齿圈发生碰撞,承受剪切,摩擦,碰撞等各种作用。产品随气流移动到分类区域,由变频控制的分类轮将其分离。符合上海工业硅用冲旋粉碎机粒度要求的最终产品将随气流收集到旋风分离器和集尘器中,然后将粗料送回进行二次破碎。
3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,上海工业硅用冲旋粉碎机避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:工业硅用冲旋粉碎机设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。