超细气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是:超微粉碎机订制原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下,减小喂料速度产品会更细,提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下,提高粉碎压力产品粒度会更细,减小粉碎压力,产品会变粗。所以粒度控制是靠超细气流粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度,超微粉碎机在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数,以达到客户的粒度要求。
轴承安装步骤、安装环境等也会造成润滑剂不同程度的污染。第四、福建超微粉碎机轴承过劳作业,在生产中由于摩擦作用立磨设备轴承部位生热最快,温度过高,就容易造成轴承损坏,而且过劳超负荷的疲劳运转会加速磨损及老化,严重缩短使用寿命。第五、配套轴承及磨机本身品质问题,如果轴承质量差,或者立磨质量差配件精密度不高,轴承传动中磨损就比较严重,也是加快磨机报废的原因,在选购超微粉碎机合作厂家时一定要注意其厂家实力及资质证明,确保其设备品质及后期服务无误的前提的再谈合作。
三、对撞式气流粉碎机性能优势及特点:福建超微粉碎机在传统流化床式粉碎机设计基础上,结合我公司独有的自分流分级技术,使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑,占地面积小。4、粉碎箱内无存料,无死角易于拆洗、消毒,更换品种方便,符合GMP要求。5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、超微粉碎机订制对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。
1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料;2.禁止购买超微粉碎机加工含水量较高的物料;3.禁止金属块进入磨机内部;4.禁止带料启动、停机;5.禁止电机超电流运行;6.禁止低电压运行;7.禁止机器运转中检修设备;8.禁止进入过大物料(超过谁明书的最大进料尺寸);9.禁止机器运转中加油10.禁止不按顺序启动、停机;11.禁止管道、法兰漏风;12.禁止不用除尘器或不除尘;13.禁止机器反方向运转;14.禁止风机回料;15.禁止超微粉碎机订制将集粉器作为料罐使用;16.禁止使用劣质油脂。
超细磨主机电动机通过减速机带动主轴及各层转盘旋转,福建超微粉碎机转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并旋转。大块物料经破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,电磁振动给料机将物料均匀的送到上转盘的中部,物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲压、滚碾、研磨而粉碎,物料经一层粉碎后又落入二层及第三层,高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内,并将经过第三层粉碎后的粗粉带入选粉机内。选粉机内旋转的蜗轮所产生的蜗流使粗颗粒物料回落重磨,细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而超微粉碎机订制带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出。