大型化、专业化、能生产高纯度、高细度的产品少。优质的化工粉碎机气流粉碎机是进行超微细加工的重要设备之一,气流粉碎机又称气流磨,是指利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量,使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。气流粉碎机与其他类型的粉碎机相比具有以下优点:①产品粒度好。物料的平均粒度(d50)一般在5μm以下,且粒度分布窄。②产品纯度高,特别适用于药品等不允许被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔点和热敏性物料。④产品颗粒活性高,分散性好。⑤生产过程连续,生产能力大,诸暨化工粉碎机自动化程度高。
4、消除汽蚀噪音法:汽蚀是主要的流体动力噪音源。空化时,汽泡破裂产生高速冲击,优质的化工粉碎机使其局部产生强烈湍流,产生汽蚀噪音。这种噪音具有较宽的频率范围,产生格格声,与流体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法。对于粉末机械来说,处理噪音最好的方法是对噪声源的控制,从根本上消除或减少噪音,这需要我们选购低噪声泵、低噪声机械,而如果当噪音不是很大时,诸暨化工粉碎机选用低噪音套筒阀,可降低噪音20分贝,这也是比较经济的噪音调节方法。
超细气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是:化工粉碎机价格原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下,减小喂料速度产品会更细,提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下,提高粉碎压力产品粒度会更细,减小粉碎压力,产品会变粗。所以粒度控制是靠超细气流粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度,化工粉碎机在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数,以达到客户的粒度要求。
第二、有轴承的部位就少不了润滑,优质的化工粉碎机润滑对其使用寿命有重要的影响,润滑剂添加不当,过多或过少都起不到很好的润滑作用,另外不同部位对润滑剂型号的选择都有制定的要求,一定要按照厂家指定润滑剂购买添加。第三、磨辊总成密封性不佳,导致粉尘进入污染润滑剂,再生产中由于周围超细粉密度大,如果轴承密封性不佳,细粉就会随缝隙进入其中,与润滑剂一起形成油垢,影响润滑效果,轴承磨损加快,如果进粉过多,诸暨化工粉碎机造成堵塞轴承就会出现直接抱死现象,直接停止工作,除了密封性外,
超细气流粉碎机可在无菌状态下操作,诸暨化工粉碎机经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒形状规整表面光滑,具有纯度高,活性大,分散性好等特点,而且在粉碎时不会产生热量,适合粉碎低熔点和热敏性物质,因此超细气流粉碎机非常适用与药物的超细制备,据统计,国际上约25%的超细气流粉碎机是化工粉碎机价格用于医药行业。超细气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。