对于传统的机械粉碎,购买工业硅用冲旋粉碎机是通过机械施加剪切力,挤压力,冲击力和研磨力来粉碎材料的过程。粉碎的材料需要与研磨体或研磨介质直接接触。大多数研磨体由各种金属材料制成,不可避免地会在磨损中引入金属杂质。因此,在锂电池,药品,保健品,食品等需要无污染粉碎处理的领域中,机械粉碎机的应用受到很大限制。如果要在没有磁性污染的行业中使用机械粉碎机,则需要陶瓷超微粉碎机。陶瓷超微粉碎机也就是在粉碎过程中湖南工业硅用冲旋粉碎机与物料接触的部分必须是陶瓷结构。
第二、有轴承的部位就少不了润滑,购买工业硅用冲旋粉碎机润滑对其使用寿命有重要的影响,润滑剂添加不当,过多或过少都起不到很好的润滑作用,另外不同部位对润滑剂型号的选择都有制定的要求,一定要按照厂家指定润滑剂购买添加。第三、磨辊总成密封性不佳,导致粉尘进入污染润滑剂,再生产中由于周围超细粉密度大,如果轴承密封性不佳,细粉就会随缝隙进入其中,与润滑剂一起形成油垢,影响润滑效果,轴承磨损加快,如果进粉过多,湖南工业硅用冲旋粉碎机造成堵塞轴承就会出现直接抱死现象,直接停止工作,除了密封性外,
另外,选用湖南工业硅用冲旋粉碎机现代技术手段来进行超细粉设备的研发同样也是提升粉碎效率、提高产量并且降低单位产品能耗的一项主流趋势。(2)提升产品细度,加强设备粉碎极限,随着大量的高新技术与新型材料的生产研发,对粉体产品细度的要求越来越高,环保、生物医学材料、航空航天隐身材料研发等方面,均需要用到超微粉体。未来,超微粉体将是超细粉体领域最为重要的一项发展趋势,市场上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性也越来越强。(3)产品细度与粒度分布的在线调控,购买工业硅用冲旋粉碎机这一方面的发展是超细粉碎生产线能够达到智能化控制最为关键的一项前提要求。
轴承安装步骤、安装环境等也会造成润滑剂不同程度的污染。第四、湖南工业硅用冲旋粉碎机轴承过劳作业,在生产中由于摩擦作用立磨设备轴承部位生热最快,温度过高,就容易造成轴承损坏,而且过劳超负荷的疲劳运转会加速磨损及老化,严重缩短使用寿命。第五、配套轴承及磨机本身品质问题,如果轴承质量差,或者立磨质量差配件精密度不高,轴承传动中磨损就比较严重,也是加快磨机报废的原因,在选购工业硅用冲旋粉碎机合作厂家时一定要注意其厂家实力及资质证明,确保其设备品质及后期服务无误的前提的再谈合作。