舟山优质的冲旋对撞粉碎机订制

一、对撞式气流粉碎机系统组成：气流磨系统由空气压缩机、储气罐、冷干机（含过滤器）、气流粉碎主机、高精分级机、旋风收集器、脉冲袋式除尘器、高压引风机、控制柜、加卸料等系统组成。二、冲旋对撞粉碎机工作原理：压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，舟山冲旋对撞粉碎机订制粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。

2、消除共振噪音法：只有粉末机械共振时，才有能量叠加而产生100多分贝的强烈噪音，有的舟山冲旋对撞粉碎机订制表现为振动强烈，噪音不大，有的振动弱，而噪音却非常大，有的振动和噪音都较大，显然，消除共振，噪音自然随之消失。3、串联消音器法本法：适用于作为空气动力噪音的消音，它能够有效地消除流体内部的噪音和抑制传送到固体边界层的噪音级。对质量流量高或阀前后压降比高的地方，本法最有效而又经济。冲旋对撞粉碎机使用吸收型串联消音器可以大幅度降低噪音。

在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中，根据处方性质，冲旋对撞粉碎机订制将制备工艺的某些环节引入超微粉碎技术，有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度方面改善物料的品质。此外，若使用中药超微粉碎机，则可使中药材的细度达到300目以上，甚至更小，还能明显增加内服制剂在体内的溶解吸收程度，用较小剂量达到或超过原方的疗效。中药经超微粉碎后，可用较小剂量，获得原处方疗效，一般药物，经超微粉碎后可不再经过浸提，煎煮等处理，减少了生产环节中有效成分的损失，最大限度地利用了原材料。因此该技术尤宜十珍贵稀有中药的粉碎，并且舟山冲旋对撞粉碎机由于细度的增加，可改善口感，便于服用;另一方面，因超微粉碎是在全封闭无粉尘的系统中进行的，可有效避免外界污染，使产品的微生物含量及灰尘得以控制。

对于传统的机械粉碎，优质的冲旋对撞粉碎机是通过机械施加剪切力，挤压力，冲击力和研磨力来粉碎材料的过程。粉碎的材料需要与研磨体或研磨介质直接接触。大多数研磨体由各种金属材料制成，不可避免地会在磨损中引入金属杂质。因此，在锂电池，药品，保健品，食品等需要无污染粉碎处理的领域中，机械粉碎机的应用受到很大限制。如果要在没有磁性污染的行业中使用机械粉碎机，则需要陶瓷超微粉碎机。陶瓷超微粉碎机也就是在粉碎过程中舟山冲旋对撞粉碎机与物料接触的部分必须是陶瓷结构。

超细气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是：冲旋对撞粉碎机订制原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下，减小喂料速度产品会更细，提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下，提高粉碎压力产品粒度会更细，减小粉碎压力，产品会变粗。所以粒度控制是靠超细气流粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度，冲旋对撞粉碎机在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数，以达到客户的粒度要求。

金属硅在粉末冶金、耐火材料、冶金铸造行业中都有着广泛应用，冲旋对撞粉碎机在其应用前需将它加工到较精细的粒度，且需颗粒均匀无污染。目前市面上适合用于制备金属硅细粉的设备，通常为气流粉碎机，该设备主要具有成品率高、产量大、设备磨损小、设备维修率低、产品纯度高、生产环境清洁等优势。下面就由小编详细介绍金属硅气流粉碎机。一、金属硅气流粉碎机设备选型：根据金属硅的物料特性，舟山冲旋对撞粉碎机推荐选用JZL型气流粉碎机进行粉碎加工。二、金属硅气流粉碎机应用机型：JZL系列。