1.按正确开、停机顺序运行磨机(每班);2.按要求上海粉碎机械定期给磨机各部位加注油脂(见说明书);3.定期检查磨机内部螺栓及其紧固件状态,避免落入腔体内部(每班);4.定期检查磨辊、磨环等易损件磨损情况(见说明书);5.定期检查卸料口是否自动卸料;6.定期清理除尘布袋(每班);7.定期检查并清理风道布袋(每班);8.要保持电机处在干燥的环境当中,避免受潮或雨淋;9.要粉碎机械厂家保持电控柜处在干燥的环境中,与粉尘环境隔离;
现代超细粉体加工企业常常是依据市场对于超细粉体的需求来进行产品类型的生产调整,因而,上海粉碎机械相关的加工设备能够达到一定的调控与适应效果,并且要求自动调节工作状况能够规避人工调节的低精度与滞后性。为了能够提高生产效率,降低能耗,保证合格的产品粒度,超细气流粉碎机与气流分级机相结合组成闭路工艺可以实现这些要求。因此开发大处理量,与气流粉碎机相配套的高精度超精细气流分级机设备及其它配套设备是超细粉碎技术发展的关键。我司更多的从整个工艺系统的角度来进行研究和创新,在现有的气流粉碎机设备的基础上不断提高和改进超细粉碎设备,粉碎机械厂家并配套和完善气流分级机、产品输送设备等其他辅助工艺设备。
另外,选用上海粉碎机械现代技术手段来进行超细粉设备的研发同样也是提升粉碎效率、提高产量并且降低单位产品能耗的一项主流趋势。(2)提升产品细度,加强设备粉碎极限,随着大量的高新技术与新型材料的生产研发,对粉体产品细度的要求越来越高,环保、生物医学材料、航空航天隐身材料研发等方面,均需要用到超微粉体。未来,超微粉体将是超细粉体领域最为重要的一项发展趋势,市场上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性也越来越强。(3)产品细度与粒度分布的在线调控,专业的粉碎机械这一方面的发展是超细粉碎生产线能够达到智能化控制最为关键的一项前提要求。
10.使用过程中若电控柜或电机出现异常,请勿继续使用,专业的粉碎机械应由电器人员检查;11.当使用自动包装机或气体输送时,切勿造成卸料口回风或倒吸;12.根据电流自动给料将有助于主机稳定运行;13.高温或寒冷气温下,减速机或齿轮箱体内用油应于常温下有所不同;14.减速机或减速箱连续运转超过12小时应连接水冷或停机待油温冷却后运行;15.当设备出现振动或异常时,请及时停机,以防止损坏其他零部件;16.若上海粉碎机械有联轴器,使用时请注意配对适用,并保证同心度;
超细气流粉碎机产品的粒度大小需要用粒度检测仪来检查细度和分布范围,另外如果粉碎机械厂家用电镜配合测量比较能更加准确,当然也可以与国际上比较有名的粒度检测仪比对检测结果。超细气流粉碎机是属于比较精密的机械,在日常使用和维护过程中有些细节还是需要操作人员注意的,为提高超细气流粉碎机的粉碎效率,粉碎机械在进行生产前要检查原料是否符合要求,严禁原料中混有异物。生产时,超细气流粉碎机的磨腔内必需保持一定数量的物料。