对于传统的机械粉碎,购买大型冲旋粉碎机是通过机械施加剪切力,挤压力,冲击力和研磨力来粉碎材料的过程。粉碎的材料需要与研磨体或研磨介质直接接触。大多数研磨体由各种金属材料制成,不可避免地会在磨损中引入金属杂质。因此,在锂电池,药品,保健品,食品等需要无污染粉碎处理的领域中,机械粉碎机的应用受到很大限制。如果要在没有磁性污染的行业中使用机械粉碎机,则需要陶瓷超微粉碎机。陶瓷超微粉碎机也就是在粉碎过程中吉林大型冲旋粉碎机与物料接触的部分必须是陶瓷结构。
在研究锂电池材料的粉碎过程中,此类大型冲旋粉碎机设备的进料粒度小于3毫米,产品粒度可在5至100μm之间调节。整个设备系统集成度高,细粉率低,收率高,颗粒形态好,大颗粒的严格控制,并且深受电池用户喜爱。陶瓷超微粉碎机的工作原理是:物料通过进料系统均匀地进料到破碎腔中,同时在破碎盘的冲击下同时受到离心力的作用,与破碎齿圈发生碰撞,承受剪切,摩擦,碰撞等各种作用。产品随气流移动到分类区域,由变频控制的分类轮将其分离。符合吉林大型冲旋粉碎机粒度要求的最终产品将随气流收集到旋风分离器和集尘器中,然后将粗料送回进行二次破碎。
根据中药的物理特性,需采用两种设备来进行粉碎加工。对不含糖份,不含油性的中药,采用分级式冲击磨(有效降低生产设备的使用能耗)即可达到粉碎的效果;大型冲旋粉碎机厂家对于含糖分及油性的中药,采用流化床气流粉碎机(粉碎温度较低,油性及糖分在低温时不会熔化粘附设备)即可进行粉碎加工。中药的超微粉碎,当前主要指细胞级微粉碎。动植物的主要药效成份通常分布于细胞内与细胞间质,且以细胞内为主。当吉林大型冲旋粉碎机细胞破壁后其细胞内有效成份暴露出来,所以药效大幅度提高,而且起效速度快。
在粉碎气体流量不变的情况下,购买大型冲旋粉碎机磨腔内物料多,分级机电流大;磨腔内物料少,分级机电流小。并且,加料速度一定要保持均匀稳定,不能过快或过慢。加料速度过快,设备会过载。还要定期对设备进行维护,经常检查供气压力是否达到粉碎所需的压力,以及超细气流粉碎机的分级电机,设备运行3000小时后,或长期停机长期存放后又重新使用前,请及时清理粘附在超细气流粉碎机的喷嘴中和磨腔内壁以及粘在分级部分上的物料,以防止大型冲旋粉碎机厂家影响超细气流粉碎机的粉碎效果。