金属硅在粉末冶金、耐火材料、冶金铸造行业中都有着广泛应用,冲旋对撞粉碎机在其应用前需将它加工到较精细的粒度,且需颗粒均匀无污染。目前市面上适合用于制备金属硅细粉的设备,通常为气流粉碎机,该设备主要具有成品率高、产量大、设备磨损小、设备维修率低、产品纯度高、生产环境清洁等优势。下面就由小编详细介绍金属硅气流粉碎机。一、金属硅气流粉碎机设备选型:根据金属硅的物料特性,福建冲旋对撞粉碎机推荐选用JZL型气流粉碎机进行粉碎加工。二、金属硅气流粉碎机应用机型:JZL系列。
超细气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是:冲旋对撞粉碎机订制原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下,减小喂料速度产品会更细,提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下,提高粉碎压力产品粒度会更细,减小粉碎压力,产品会变粗。所以粒度控制是靠超细气流粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度,冲旋对撞粉碎机在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数,以达到客户的粒度要求。
开动磨粉机前,应检查优质的冲旋对撞粉碎机所有检修们关闭是否严密,若有破碎机请检查破碎机的鄂板间隙是否复合进料粒度尺寸,调整选粉机转速应达到近似成品粒度要求。按以下顺序开机:“启动”提升机(若有)→破碎机(若有)→选粉机→风机→主机→给料机→启动集粉器下端成品螺旋输送机(若有)。停机的顺序是:给料机→主机→风机→选粉机→集粉器下端成品螺旋输送机(若有)。注:提升冲旋对撞粉碎机订制机输运物料至料仓一定量后,先停止破碎机而后再停止提升,此项应由储料量而变动。
获得超细微粉的途径主要有两种基本方法,一是物理方法。二是化学合成,还有就是这两种方法基础上的混合法。而纳米材料普遍以混合法制取。物理方法制备超细粉的主要设备是各种不同原理的粉碎机、分级机和收集设备,今天主要说一说冲旋对撞粉碎机超细气流粉碎机。超细气流粉碎机是目前干法加工获得超细微粉的重要途径。超细气流粉碎机。超细气流粉碎机是高压气流对物料的剪切,福建冲旋对撞粉碎机物料本身颗粒间的撞击以及物料与设备其他部件的冲击、摩擦而使物料粉碎,
3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,福建冲旋对撞粉碎机避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:冲旋对撞粉碎机设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。