金属硅在粉末冶金、耐火材料、冶金铸造行业中都有着广泛应用,超微粉碎机在其应用前需将它加工到较精细的粒度,且需颗粒均匀无污染。目前市面上适合用于制备金属硅细粉的设备,通常为气流粉碎机,该设备主要具有成品率高、产量大、设备磨损小、设备维修率低、产品纯度高、生产环境清洁等优势。下面就由小编详细介绍金属硅气流粉碎机。一、金属硅气流粉碎机设备选型:根据金属硅的物料特性,绍兴超微粉碎机推荐选用JZL型气流粉碎机进行粉碎加工。二、金属硅气流粉碎机应用机型:JZL系列。
7、粉碎粒度范围广,优质的超微粉碎机成品粒径在3~180um范围任调;机型全,产量1~3000kg/h机型任选。8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。四、应用领域:广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形等。坚硬类物料:石英砂、石榴石、碳化硅。JSDL系列能超细粉碎石英砂、石榴石等莫氏硬度在7以上的坚硬物料,其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点,使气流磨系列理想地用于上述物料的精细粉碎,根据气流分级的原理,可根据用户的需求配备1-3个分级机机头,一次性收集1到2个成品段。磨料、耐火材料及热敏材料,JSDL系列在超音速气流下操作能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料,绍兴超微粉碎机流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用,使设备的磨损极小。
超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它超微粉碎机由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。使用医药气流粉碎机粉碎中药有以下优点:1、改善绍兴超微粉碎机订制成品品质:通过细胞级微粉碎,使药效成份充分释出,生物利用度高;在确保疗效的前提下,可以减少用药量;成品品质稳定可控。
另外,选用绍兴超微粉碎机现代技术手段来进行超细粉设备的研发同样也是提升粉碎效率、提高产量并且降低单位产品能耗的一项主流趋势。(2)提升产品细度,加强设备粉碎极限,随着大量的高新技术与新型材料的生产研发,对粉体产品细度的要求越来越高,环保、生物医学材料、航空航天隐身材料研发等方面,均需要用到超微粉体。未来,超微粉体将是超细粉体领域最为重要的一项发展趋势,市场上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性也越来越强。(3)产品细度与粒度分布的在线调控,优质的超微粉碎机这一方面的发展是超细粉碎生产线能够达到智能化控制最为关键的一项前提要求。
大型化、专业化、能生产高纯度、高细度的产品少。优质的超微粉碎机气流粉碎机是进行超微细加工的重要设备之一,气流粉碎机又称气流磨,是指利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量,使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。气流粉碎机与其他类型的粉碎机相比具有以下优点:①产品粒度好。物料的平均粒度(d50)一般在5μm以下,且粒度分布窄。②产品纯度高,特别适用于药品等不允许被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔点和热敏性物料。④产品颗粒活性高,分散性好。⑤生产过程连续,生产能力大,绍兴超微粉碎机自动化程度高。
10.使用过程中若电控柜或电机出现异常,请勿继续使用,优质的超微粉碎机应由电器人员检查;11.当使用自动包装机或气体输送时,切勿造成卸料口回风或倒吸;12.根据电流自动给料将有助于主机稳定运行;13.高温或寒冷气温下,减速机或齿轮箱体内用油应于常温下有所不同;14.减速机或减速箱连续运转超过12小时应连接水冷或停机待油温冷却后运行;15.当设备出现振动或异常时,请及时停机,以防止损坏其他零部件;16.若绍兴超微粉碎机有联轴器,使用时请注意配对适用,并保证同心度;