吉林优质的工业硅用冲旋粉碎机订制

2、提高成品档次：通过细胞级微粉碎，结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺，吉林工业硅用冲旋粉碎机订制为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。3、降低生产成本：通过细胞级微粉碎，可以提高药效（降低用药量）、简化生产工艺（减少用工和设备投入），达到降低生产成本的要求。4、增加成品销量：由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切，产品小巧精致、档次高，利润空间大而具市场竞争力，销量必定会增加。5、成品附加值高：通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量，使成品具市场竞争力和高附加值，工业硅用冲旋粉碎机有效地降低了对海源机械细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险，大大地缩短了投资回收期。

7、粉碎粒度范围广，优质的工业硅用冲旋粉碎机成品粒径在3～180um范围任调；机型全，产量1～3000kg/h机型任选。8、负压生产，无粉尘污染，环境优良。9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。四、应用领域：广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形等。坚硬类物料：石英砂、石榴石、碳化硅。JSDL系列能超细粉碎石英砂、石榴石等莫氏硬度在7以上的坚硬物料，其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点，使气流磨系列理想地用于上述物料的精细粉碎，根据气流分级的原理，可根据用户的需求配备1-3个分级机机头，一次性收集1到2个成品段。磨料、耐火材料及热敏材料，JSDL系列在超音速气流下操作能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料，吉林工业硅用冲旋粉碎机流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用，使设备的磨损极小。

第二、有轴承的部位就少不了润滑，优质的工业硅用冲旋粉碎机润滑对其使用寿命有重要的影响，润滑剂添加不当，过多或过少都起不到很好的润滑作用，另外不同部位对润滑剂型号的选择都有制定的要求，一定要按照厂家指定润滑剂购买添加。第三、磨辊总成密封性不佳，导致粉尘进入污染润滑剂，再生产中由于周围超细粉密度大，如果轴承密封性不佳，细粉就会随缝隙进入其中，与润滑剂一起形成油垢，影响润滑效果，轴承磨损加快，如果进粉过多，吉林工业硅用冲旋粉碎机造成堵塞轴承就会出现直接抱死现象，直接停止工作，除了密封性外，

三、对撞式气流粉碎机性能优势及特点：吉林工业硅用冲旋粉碎机在传统流化床式粉碎机设计基础上，结合我公司独有的自分流分级技术，使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。1、能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑，占地面积小。4、粉碎箱内无存料，无死角易于拆洗、消毒，更换品种方便，符合GMP要求。5、低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、工业硅用冲旋粉碎机订制对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。

轴承安装步骤、安装环境等也会造成润滑剂不同程度的污染。第四、吉林工业硅用冲旋粉碎机轴承过劳作业，在生产中由于摩擦作用立磨设备轴承部位生热最快，温度过高，就容易造成轴承损坏，而且过劳超负荷的疲劳运转会加速磨损及老化，严重缩短使用寿命。第五、配套轴承及磨机本身品质问题，如果轴承质量差，或者立磨质量差配件精密度不高，轴承传动中磨损就比较严重，也是加快磨机报废的原因，在选购工业硅用冲旋粉碎机合作厂家时一定要注意其厂家实力及资质证明，确保其设备品质及后期服务无误的前提的再谈合作。

根据中药的物理特性，需采用两种设备来进行粉碎加工。对不含糖份，不含油性的中药，采用分级式冲击磨（有效降低生产设备的使用能耗）即可达到粉碎的效果；工业硅用冲旋粉碎机订制对于含糖分及油性的中药，采用流化床气流粉碎机（粉碎温度较低，油性及糖分在低温时不会熔化粘附设备）即可进行粉碎加工。中药的超微粉碎，当前主要指细胞级微粉碎。动植物的主要药效成份通常分布于细胞内与细胞间质，且以细胞内为主。当吉林工业硅用冲旋粉碎机细胞破壁后其细胞内有效成份暴露出来，所以药效大幅度提高，而且起效速度快。