3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,舟山对撞式气流粉碎机避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:对撞式气流粉碎机设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。
首先先来看一下频繁更换配件带来的严重后果,专业的对撞式气流粉碎机配件原因到底在哪里呢?轴承损坏包括轴承严重磨损、断裂、抱死等现象,遇到任何一种就需要对立磨进行拆卸,更换新的轴承才可恢复正常生产,下面小编带大家认识几种轴承损坏的原因。第一、安装不到位或安装时造成损伤变形,轴承属于精密器件,在安装过程中要注意磕碰、挤压、用力过猛等,稍有不慎就会出现裂横、变形,此时轴承本身已经受损,再高强度工作环境下对撞式气流粉碎机厂家损坏程度会快速加重。
7、设计合理:设备结构紧凑,舟山对撞式气流粉碎机厂家粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、更换粉碎物料品种方便。8、整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。JZL型气流粉碎机组采用最先进的控制性粉碎设计理念,该设计理念已成功应用于玻璃微珠的控制性粉碎,所开发的玻璃微珠专用气流粉碎机组现已成为该行业通用选择。目前对撞式气流粉碎机针对金属硅的特性及粒度要求所开发的金属硅专用气流粉碎机组已在国内外众多企业成功应用,与其它设备相比显示出巨大的优势和潜力。
选择合适的设备,可以从以下几个方面考虑:1.首先是对撞式气流粉碎机产品的质量,一定要重视,不能只看价格来选产品,很多价格便宜但是质量没有保障,后期生产问题不断的出现,维修也是麻烦。2.其次是厂家售后,机器在生产过程中难免有磨损,也需要定期更换配件,厂家售后就很重要了,及时的维修和充足的配件供应才能不影响后期生产的顺利进行。3.价格问题,性价比高是每个客户都想要的,但这个不能作为关键因素去选择设备,有实力有信誉的厂家在设备研制、材质选配上的投入不是一般便宜的设备能比的,得舟山对撞式气流粉碎机设备质量过硬,这样后期运营费用会减少很多。
一、对撞式气流粉碎机系统组成:气流磨系统由空气压缩机、储气罐、冷干机(含过滤器)、气流粉碎主机、高精分级机、旋风收集器、脉冲袋式除尘器、高压引风机、控制柜、加卸料等系统组成。二、对撞式气流粉碎机工作原理:压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,舟山对撞式气流粉碎机厂家粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。