超细磨是一种常见的石料设备,购买对撞式气流粉碎机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。加工细度在325目-3000目之间可以自由调节,现已成为重要的物料超细粉加工设备及其他原材料深加工机器,对现代高新技术产业的发展具有重要意义。超细磨是粉磨生产线的核心产品,主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工、可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钒土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅等100多种莫氏硬度在6级以下、湿度在百分之6的各种非易燃易爆的矿产物料。青海对撞式气流粉碎机超细磨的细粉成品粒度在325-3000目之间任意调节,产量可达0.5-12吨每小时。
超细气流粉碎机可在无菌状态下操作,青海对撞式气流粉碎机经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒形状规整表面光滑,具有纯度高,活性大,分散性好等特点,而且在粉碎时不会产生热量,适合粉碎低熔点和热敏性物质,因此超细气流粉碎机非常适用与药物的超细制备,据统计,国际上约25%的超细气流粉碎机是对撞式气流粉碎机订制用于医药行业。超细气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。
[适用范围]:购买对撞式气流粉碎机广泛用于电力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等生产和生活领域。[适用物料]:对于莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的各种非金属矿物料具有高产高效的粉磨能力,例如水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等研磨效果佳。对撞式气流粉碎机[性能优势]:粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、运行费用低、耐磨材料消耗少等。
3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,青海对撞式气流粉碎机避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:对撞式气流粉碎机设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。
1、投资成本低。在同等的细度情况下,购买对撞式气流粉碎机订制比气流磨投入少,成本低,回收周期短。2、出粉率高。同等的成品细度及功耗下,比气流磨和搅拌磨产量高百分之45以上。3、易损件损耗低。所有易损件均采用国内外好的耐磨材料,比普通磨粉机设备的易损件使用寿命长,一般可在一年以上。4、磨腔内运转可靠。超细磨与普通磨机相比,磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其它密封件易损的问题,避免了螺钉易松动而毁坏机器的问题。5、成品细度高。细度一次性可达到d97≤5μm。6、环保。采用有效的脉冲式除尘器,整套设备运转过程中无粉尘污染,配置消音器及消音房,降低了噪音,完全按照国家的环保标准来组织生产,对撞式气流粉碎机订制起到了环保作用。消声器的使用减轻了粉尘的的污染和噪音,符合国家的环保标准,对周围的环境起到了环保的作用。