重庆专业的冲旋对撞粉碎机订制

一、对撞式气流粉碎机系统组成：气流磨系统由空气压缩机、储气罐、冷干机（含过滤器）、气流粉碎主机、高精分级机、旋风收集器、脉冲袋式除尘器、高压引风机、控制柜、加卸料等系统组成。二、冲旋对撞粉碎机工作原理：压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，重庆冲旋对撞粉碎机订制粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。

金属硅在粉末冶金、耐火材料、冶金铸造行业中都有着广泛应用，冲旋对撞粉碎机在其应用前需将它加工到较精细的粒度，且需颗粒均匀无污染。目前市面上适合用于制备金属硅细粉的设备，通常为气流粉碎机，该设备主要具有成品率高、产量大、设备磨损小、设备维修率低、产品纯度高、生产环境清洁等优势。下面就由小编详细介绍金属硅气流粉碎机。一、金属硅气流粉碎机设备选型：根据金属硅的物料特性，重庆冲旋对撞粉碎机推荐选用JZL型气流粉碎机进行粉碎加工。二、金属硅气流粉碎机应用机型：JZL系列。

在研究锂电池材料的粉碎过程中，此类冲旋对撞粉碎机设备的进料粒度小于3毫米，产品粒度可在5至100μm之间调节。整个设备系统集成度高，细粉率低，收率高，颗粒形态好，大颗粒的严格控制，并且深受电池用户喜爱。陶瓷超微粉碎机的工作原理是：物料通过进料系统均匀地进料到破碎腔中，同时在破碎盘的冲击下同时受到离心力的作用，与破碎齿圈发生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各种作用。产品随气流移动到分类区域，由变频控制的分类轮将其分离。符合重庆冲旋对撞粉碎机粒度要求的最终产品将随气流收集到旋风分离器和集尘器中，然后将粗料送回进行二次破碎。

大型化、专业化、能生产高纯度、高细度的产品少。专业的冲旋对撞粉碎机气流粉碎机是进行超微细加工的重要设备之一，气流粉碎机又称气流磨，是指利用高速气流(300～500m/s)或过热蒸汽(300～400℃)的能量，使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。气流粉碎机与其他类型的粉碎机相比具有以下优点：①产品粒度好。物料的平均粒度(d50)一般在5μm以下，且粒度分布窄。②产品纯度高，特别适用于药品等不允许被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔点和热敏性物料。④产品颗粒活性高，分散性好。⑤生产过程连续，生产能力大，重庆冲旋对撞粉碎机自动化程度高。