3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,山西除尘器配件避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:除尘器配件设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。
另外,选用山西除尘器配件现代技术手段来进行超细粉设备的研发同样也是提升粉碎效率、提高产量并且降低单位产品能耗的一项主流趋势。(2)提升产品细度,加强设备粉碎极限,随着大量的高新技术与新型材料的生产研发,对粉体产品细度的要求越来越高,环保、生物医学材料、航空航天隐身材料研发等方面,均需要用到超微粉体。未来,超微粉体将是超细粉体领域最为重要的一项发展趋势,市场上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性也越来越强。(3)产品细度与粒度分布的在线调控,专业的除尘器配件这一方面的发展是超细粉碎生产线能够达到智能化控制最为关键的一项前提要求。
现代超细粉体加工企业常常是依据市场对于超细粉体的需求来进行产品类型的生产调整,因而,山西除尘器配件相关的加工设备能够达到一定的调控与适应效果,并且要求自动调节工作状况能够规避人工调节的低精度与滞后性。为了能够提高生产效率,降低能耗,保证合格的产品粒度,超细气流粉碎机与气流分级机相结合组成闭路工艺可以实现这些要求。因此开发大处理量,与气流粉碎机相配套的高精度超精细气流分级机设备及其它配套设备是超细粉碎技术发展的关键。我司更多的从整个工艺系统的角度来进行研究和创新,在现有的气流粉碎机设备的基础上不断提高和改进超细粉碎设备,除尘器配件订制并配套和完善气流分级机、产品输送设备等其他辅助工艺设备。
超细气流粉碎机产品的粒度大小需要用粒度检测仪来检查细度和分布范围,另外如果除尘器配件订制用电镜配合测量比较能更加准确,当然也可以与国际上比较有名的粒度检测仪比对检测结果。超细气流粉碎机是属于比较精密的机械,在日常使用和维护过程中有些细节还是需要操作人员注意的,为提高超细气流粉碎机的粉碎效率,除尘器配件在进行生产前要检查原料是否符合要求,严禁原料中混有异物。生产时,超细气流粉碎机的磨腔内必需保持一定数量的物料。